Kínai szinkronmotor-gyártók beszállítói gyára - szinkronmotor raktáron

Szinkronmotorok gyártója

A szinkronmotorok olyan ipari villanymotorok, amelyek a táphálózat frekvenciájával szinkronizált forgási sebességgel működnek. Az aszinkron motorokkal ellentétben működési sebességük közvetlenül függ a hálózati frekvenciától és a pólusok számától, ami biztosítja a stabil fordulatszámú működést normál terhelési körülmények között.

Nagy nyomatékú motor-TDMK1000-36/2600-10 kV-IP20
A TDMK1000-36/2600-10 kV nagy nyomatékú IP20 motor egy 1000 kW-os nagyfeszültségű szinkronmotor, amelyet alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú ipari hajtásokhoz terveztek. Alkalmas golyósmalmok,

még több
Szinkron motor 6 kW T800-6/1180-6-800KW-IP20-IM7311
A 6kV-os szinkronmotor T800-6/1180-6-800KW-IP20-IM7311 egy nagyfeszültségű, háromfázisú szinkron villanymotor, amelyet folyamatos üzemű ipari hajtásokhoz terveztek, ahol állandó fordulatszám, nagy

még több
Szinkron marómotor TDMK450-30/2150-450KW-6KW-50HZ
A TDMK450-30/2150-450KW-6KW-50HZ szinkron marómotort nagy nyomatékot, stabil forgási sebességet és folyamatos működést igénylő maróhajtásokhoz tervezték. Ezt a motort széles körben használják

még több

Termékleírások

Szinkronmotorjaink teljesítmény, feszültség, fordulatszám, váz, hűtés és szerelési konfigurációk széles választékában állnak rendelkezésre.

Paraméter	Leírás
Termékkategória	Ipari szinkron motor
Motor típusa	Háromfázisú váltakozó áramú szinkronmotor
Fő alkalmazások	Malmok, kompresszorok, törők, szivattyúk és nehézipari berendezések
Névleges feszültség	Tipikusan 380V, 3kV, 6kV, 6,6kV, 10kV és 11kV
Névleges frekvencia	50 Hz / 60 Hz
Kimeneti teljesítmény	Személyre szabott a berendezés követelményei szerint
Sebesség	Alacsony és közepes sebességű konfigurációk állnak rendelkezésre
Pólusok száma	Többpólusú kialakítás a névleges fordulatszámnak megfelelően
Üzemmód	Folyamatos S1 mód vagy projektspecifikus mód
Védettségi fok	IP20, IP23, IP44, IP54, IP55 vagy testreszabott
Hűtési módszer	IC01, IC06, IC611, IC616, IC81W vagy testreszabott
Szigetelési osztály	F vagy H osztály
Telepítés típusa	Vízszintes, függőleges vagy speciális kialakítású elrendezés

Terméktípusok

Szinkronmotorjaink számos tervezési és speciális konfigurációt tartalmaznak.

Nagy nyomatékú szinkronmotorok:A nagy nyomatékú szinkronmotorokat alacsony fordulatszámú alkalmazásokhoz tervezték, amelyek jelentős nyomatékot igényelnek. Többpólusú elektromágneses kialakításuk lehetővé teszi, hogy a motor biztosítsa a szükséges mechanikai nyomatékot anélkül, hogy teljes mértékben függene a nagy sebességű működéstől és a nehézkes hajtóművektől. Ezek a motorok alkalmasak malmokhoz, zúzógépekhez, keverőkhöz, forgó berendezésekhez és egyéb alkalmazásokhoz, ahol nagy folyamatos terhelés vagy forgó tömegek nagy tehetetlenségi nyomatéka van.

Nagyfeszültségű szinkronmotorok:A nagyfeszültségű szinkronmotorokat ott használják, ahol nagy kimenő teljesítményt kell hatékonyan továbbítani egy 3 kV-os, 6 kV-os, 10 kV-os vagy más középfeszültségű rendszeren keresztül. Általában bányászatban, cementgyárakban, erőművekben, acélgyárakban, vegyi üzemekben és más ipari telephelyeken használják központi nagyfeszültségű áramelosztással.

Fix sebességű szinkron motorok:A fix fordulatszámú szinkronmotorok normál üzemi körülmények között a tápfrekvenciának és a pólusszámnak megfelelő fordulatszámot tartanak fenn. Ott használatosak, ahol fontos a folyamatstabilitás és az állandó működési sebesség, ideértve a kompresszorokat, szivattyúkat, malmokat, ventilátorokat, fúvókat és ipari gyártóberendezéseket.

Változtatható fordulatszámú szinkron motorok:A változtatható fordulatszámú szinkronmotorok úgy tervezhetők, hogy megfelelő frekvenciaváltókkal és gerjesztővezérlő rendszerekkel működjenek. Ezeket a megoldásokat változó sebességet, optimalizált folyamatteljesítményt, csökkentett indítási terhelést vagy változó kapacitást igénylő alkalmazásokhoz választják. A motort és az invertert összehangolt hajtásrendszerként kell megtervezni.

Sajátosságok

Szinkronmotorjaink nagy nyomatékot, stabil fordulatszámot, nagy mechanikai szilárdságot és megbízható működést biztosítanak nagy ipari terhelés mellett.

01/

Optimalizált elektromágneses kialakítás:A motort a névleges teljesítmény, fordulatszám, nyomatékgörbe, feszültség, frekvencia és a meghajtott berendezés jellemzői szerint tervezték. Alacsony fordulatszámú és nagy nyomatékú alkalmazásokhoz többpólusú konfigurációk állnak rendelkezésre.

02/

Stabil sebesség terhelés alatt:Mivel a forgórész az állórész mezőjével szinkronban forog, a motor állandó fordulatszámot tart fenn normál terhelésváltozások során, ami hasznos a stabil folyamatsebességet és szabályozott teljesítményt igénylő berendezéseknél.

03/

Rugalmas gerjesztő rendszerek:A gerjesztési lehetőségek közé tartoznak a statikus gerjesztőrendszerek, kefés vagy kefe nélküli rendszerek, amelyek a teljesítmény, az üzemi feltételek, a szervizigények és az üzemvezérlő rendszerekkel való integráció alapján kerülnek kiválasztásra.

04/

Teljesítménytényező javítása:A helyes gerjesztésszabályozás lehetővé teszi, hogy a motor a kiválasztott teljesítménytényezővel működjön. Megfelelő körülmények között képes kompenzálni a meddőteljesítményt és javítani a rendszer teljes teljesítménytényezőjét.

05/

Robusztus mechanikai kialakítás:A megerősített tengelyek, csapágyak, keretek, pajzsok és alapok ellenállnak a nagy terheléseknek és a nagy forgóerőknek. A precíziós megmunkálás és a dinamikus kiegyensúlyozás csökkenti a vibrációt és elősegíti a csapágyak hosszú élettartamát.

06/

Kiváló minőségű anyagok:Az elektromos acél, a rézvezetők, a szigetelés és a szerkezeti elemek kiválasztása feszültség, hőmérséklet, mechanikai terhelés és várható élettartam alapján történik.

Alkalmazások

Kohászat

Petrolkémia

Villamosenergia-ipar

Víz-energia komplexum

Építőanyagok

A szinkronmotorokat széles körben használják a nehéziparban, ahol a berendezések nagy teljesítményt, jelentős nyomatékot, stabil fordulatszámot és megbízható folyamatos működést igényelnek.

Bányászat és ásványfeldolgozás:A szinkronmotorok golyósmalmokat, rúdmalmokat, félautogén malmokat, zúzógépeket, szállítószalagokat, ventilátorokat, szivattyúkat és ércfeldolgozó berendezéseket hajtanak meg. A marómotorokat a maróterhelés, a dobméret, a fordulatszám, az indítónyomaték és az átviteli minta alapján tervezték.

Cement üzemek:A motorokat nyersanyag-, klinker-, cement-, zúzó-, kemenceberendezésekhez, ventilátorokhoz és nagy anyagmozgató rendszerekhez használják. A nagy nyomatékú, alacsony fordulatszámú motorok stabil termelést biztosítanak, miközben csökkentik a sebességváltó bonyolultságát.

Kohászat és acélmegmunkálás:A szinkronmotorok gördülőberendezéseket, fúvókat, kompresszorokat, szivattyúkat, malmokat és egyéb nagy berendezéseket hajtanak meg. Stabil fordulatszámuk és nagy mechanikai képességük alkalmas folyamatos ipari folyamatokhoz és erősen terhelt berendezésekhez.

Villamosenergia-termelő és közműrendszerek:A motorokat nagy szivattyúkhoz, kompresszorokhoz, ventilátorokhoz, ventilátorokhoz és segédrendszerekhez használják. A változó gerjesztés és teljesítménytényező szabályozás hasznos lehet jelentős meddőteljesítmény igényű alkalmazásoknál.

Vegyipar, petrolkémia, olaj- és gázipar:A motorok kompresszorokat, szivattyúkat, szellőzőrendszereket és egyéb nagy forgóberendezéseket hajtanak végre. A konfigurációk tartalmazhatnak projektspecifikus védelmet, hűtést, felügyeletet és dokumentációt.

Egyéb felhasználás:A szinkronmotorokat víztechnikában, kommunális vízrendszerekben, papírgyártásban, hajókisegítő rendszerekben, nagy tesztüzemekben, ipari szellőztetésben és stabil, alacsony fordulatszámú működést igénylő berendezésekben is használják.

Indító és gerjesztő rendszerek

A szinkronmotornak közel szinkron fordulatszámot kell elérnie, mielőtt a forgórész mágneses tere szinkronba kerülhet a forgó állórész mezőjével.

Kezdő módszerek

A motor felépítésétől és alkalmazásától függően az indítás végrehajtható indukciós tekercsindítással, csökkentett feszültségű indítással, reaktorindítással, autotranszformátor indítással, frekvenciaváltós indítással vagy egyéb tervezési megoldásokkal.

Indítási funkciók

Nagy tehetetlenségi nyomatékkal rendelkező berendezések, például malmok esetében az indítási módot gondosan meg kell választani. Fel kell mérni a hálózat kapacitását, a feszültségesést, az indítási nyomatékot, a felfutási időt, a berendezés terhelését és a termikus igénybevétel tűrését.

Gerjesztő rendszerek

A statikus gerjesztőrendszerek teljesítményelektronikával szabályozott egyenáramú gerjesztést biztosítanak, adaptív vezérlést és védelmi és automatizálási rendszerekkel való integrációt kínálva.

Gyártási folyamat

Műszaki elemzés és anyagellenőrzés:A folyamat a motorparaméterek, a nyomaték, az elektromos tervezés, a méretek, a gerjesztés, a hűtés, a tartozékok és a tesztelési követelmények elemzésével kezdődik. A kulcsfontosságú anyagokat - elektromos acél, rézvezetők, szigetelés, tengelyek, csapágyak, szerkezeti acél és vezérlőberendezések - a gyártás előtt tesztelik.

Állórész gyártása:Az állórész magja precíziósan alakított elektromos acéllemezekből készül. A tekercseket a feszültség és a szigetelési rendszer specifikációi szerint alakítják ki, szigetelik, behelyezik, toldják, impregnálják és kikeményítik.

Rotorgyártás:A rotorgyártás magában foglalja a pólusgyártást, a terepi tekercselést, a pólusszerelést, a csillapító tekercselést, a rotorcsatlakozásokat és a terepi interfészeket. A rotor szerkezete megerősített, hogy ellenálljon az elektromágneses, centrifugális és indító terheléseknek.

Megmunkálás és összeszerelés:A tengelyek, a csapágyülések, a keretek, a pajzsok és a tengelykapcsoló interfészek nagy pontossággal vannak megmunkálva. A gyártás során ellenőrzik a rotor kritikus méreteit és koncentrikusságát.

Dinamikus kiegyensúlyozás és végső összeszerelés:A kész rotort összeszerelés előtt dinamikusan kiegyensúlyozzák. Az állórész és a forgórész léghézagait, a csapágyhézagokat, a tengelykifutást és a szerkezeti beállítást gondosan ellenőrzik.

Gerjesztők és tartozékok szerelése:A gerjesztő alkatrészek, hőmérséklet-érzékelők, fűtőelemek, hűtőrendszerek, kapocsdobozok és vezérlőtartozékok felszerelése és csatlakoztatása a jóváhagyott rajzok szerint történik.

Tesztek és ellenőrzések:A motor elektromos, mechanikai, gerjesztési és funkcionális tesztelésen esik át festés, végső ellenőrzés, dokumentálás és exportcsomagolás előtt.

Minőségellenőrzés

A minőségellenőrzés minden szakaszban megtörténik - a tervezéstől az anyagok kiválasztásán, a tekercsgyártáson, a rotor összeszerelésén, a megmunkáláson, a végső összeszerelésen, a tesztelésön át a szállításig.

Bemeneti anyagok ellenőrzése:A bemeneti anyagokat és alkatrészeket a jóváhagyott műszaki előírások szerint tesztelik, beleértve a rézvezetőket, az elektromos acélt, a szigetelést, a csapágyakat, az érzékelőket, a gerjesztő alkatrészeket, a hűtőket és a szerkezeti részeket.

Állórész minőségellenőrzése:Az állórész gyártási folyamata során ellenőrzik a mag minőségét, a tekercs méreteit, a szigetelés vastagságát, a tekercskötéseket, az impregnálást, a kikeményedést és az elektromos integritást.

Rotor minőségellenőrzés:A forgórész tesztelése magában foglalja a terepi tekercseket, a mágneses pólusokat, a csillapító tekercseket, a csatlakozásokat, a rögzítőket, a szigetelést, a méretpontosságot és a dinamikus kiegyensúlyozást.

Mechanikai ellenőrzés:A mechanikai ellenőrzések magukban foglalják a tengely méreteit, a tengely kifutását, a csapágy illeszkedéseket, a rögzítési felületeket, a légrés egyenletességét, a tengelykapcsoló méreteit, a rögzítőelemek nyomatékát, a rotor beállítását és a hűtőrendszer összeállítását.

Tipikus elektromos vizsgálatok:A standard tesztek közé tartozik a tekercsellenállás, a szigetelési ellenállás, a polarizációs index, a dielektromos szilárdság vizsgálata, az üresjárati áram, a téráram-teszt, a fázisegyensúly, a forgásirány, a rezgés és a zaj mérése.

Speciális tesztek a projekthez:A további vizsgálatok magukban foglalhatják a műszaki megállapodásban meghatározott terhelési teszteket, hatékonysági teszteket, teljesítménytényező méréseket, termikus teszteket, behúzási nyomatékot, kiesési nyomatékot, bekapcsolási áramot, túlfordulatszámot, rövidzárlati arányt és gerjesztési reakciót.

A cég erősségei

A Xi'an Simo Electric Co., Ltd.-t (korábban Xi'an Electric Machinery Factory) 1955-ben alapították, és a kínai gépipar egyik vezető vállalata. A cég nagy és közepes méretű nagy- és kisfeszültségű váltóáramú és egyenáramú motorok, nagy hatásfokú motorok, valamint ipari automatizálási rendszerek tervezésére és gyártására specializálódott. Testreszabott elektromos megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek a GOST tanúsítási szabványoknak az orosz ipari szektor számára. Ezeket a megoldásokat széles körben használják olyan kulcsfontosságú iparágakban, mint a hálózatok korszerűsítése, bányászat, fémipar és petrolkémia, támogatva az infrastruktúra megújítását és az iparfejlesztést. A cég több mint 20 tapasztalt mérnököt foglalkoztat, akik teljes fejlesztési ciklust és személyre szabott megoldásokat tudnak kínálni az ügyfeleknek. Kormányzati laboratóriumunk a Kínai Nemzeti Akkreditációs Rendszer (CNAS) által akkreditált, és nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik, beleértve az ISO 9001 (három magrendszer), a GOST, CE, EAC, CCC és az American Railroads Association (AAR) minőségirányítási rendszerét. A termékek kiváló minőségűek és üzembiztosak.

Csomagolás és szállítás

A szinkronmotorok nagy teherbírású csomagolást igényelnek nagy súlyuk, precíziós forgórész-kialakításuk, gerjesztő alkatrészek, valamint nedvességre és közlekedési rezgésekre való érzékenységük miatt.

Elkészítés a csomagolás előtt:Csomagolás előtt a motort megtisztítják, megvizsgálják és nedvesség- és korróziógátló szerekkel kezelik. A kiálló tengelyvégek, a tengelykapcsoló felületek, a kapocsdobozok, az érzékelők, a hűtők és a segédalkatrészek biztosítottak és védettek.

Csomagolás módja:A nagy motorokat általában megerősített fa vagy acél alapra szerelik. A szállítási távolságtól és a tárolási körülményektől függően tartós exporttokokat, védőburkolatokat, nedvességzárókat, szárítószereket, korróziógátló anyagokat és belső támasztékokat használnak. A forgórész mechanikusan reteszelhető, hogy megakadályozza a szállítás közbeni elmozdulást. A csapágyak, a kenőrendszerek és a gerjesztő alkatrészek kialakításuk szerint védettek.

Szállítási lehetőségek:Támogatjuk az óceáni szállítást, a vasúti szállítást, a közúti szállítást és a multimodális logisztikát, amelyek kiválasztása a motor méretétől, tömegétől, célállomásától, menetrendjétől és a kikötői/útviszonyoktól függ.

Szállítási feltételek és logisztikai támogatás:Szállítási feltételek EXW, FOB, CFR, CIF és egyéb megállapodás szerinti Incoterms elérhetők. A csomagolási méretek, a rakodási tervek, a bruttó tömegek és az exportdokumentumok a projektlogisztika támogatására szolgálnak.

Двигатель с высоким крутящим моментом-TDMK1000-36/2600-10 кВ-IP20

Tanúsítvány

Professzionális, globális piacokat kiszolgáló ipari motorgyártóként nemzetközileg elismert minőségirányítási rendszerekkel összhangban működünk, és folyamatosan fejlesztjük gyártási folyamatainkat, hogy megfeleljünk a vásárlók műszaki követelményeinek világszerte.
Elérhető igazolások és dokumentumok:

ISO 9001 minőségirányítási rendszer

ISO 14001 környezetirányítási rendszer

ISO 45001 munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszer

CE minősítés

GOST tanúsítás

EAC megfelelőségi tanúsítvány

bizonyítvány 14001

ISO 9001 tanúsítvány

bizonyítvány 45001

сертификат ce

CE tanúsítvány

GOST tanúsítvány

eac megfelelőségi tanúsítvány

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi az a szinkronmotor?

V: A szinkronmotor olyan váltóáramú motor, amelynek forgórésze ugyanolyan sebességgel forog, mint az állórész által keltett forgó mágneses tér. Normál üzemi körülmények között sebessége szinkronban marad a vezeték frekvenciájával és a pólusszámmal, így alkalmas a stabil forgási sebességet és pontos mechanikai jellemzőket igénylő alkalmazásokhoz.

K: Melyek a szinkronmotor fő előnyei?

V: A szinkronmotorok állandó működési sebességet, nagy hatékonyságot, stabil nyomatékot, kiváló teljesítményt nagy terhelés mellett is biztosítanak, és különféle teljesítménytényezőket képesek kezelni a gerjesztés szabályozásán keresztül.

K: Mi a különbség a szinkron és az aszinkron motor között?

V: A fő különbség a működési elvben van. Az aszinkronmotorok elektromágneses indukción keresztül állítják elő a forgórész nyomatékát, ami kis csúszást tesz lehetővé a rotor fordulatszáma és a szinkron fordulatszám között. A szinkronmotor normál működés közben csúszás nélkül működik, mivel a forgórész mágneses tere az állórész forgóterével szinkronban forog. Ennek eredményeként normál üzemi körülmények között közel állandó sebességet tart fenn.

K: A szinkronmotor javíthatja a teljesítménytényezőt?

V: Igen. A szinkronmotorok egyik fontos előnye, hogy a téráram beállításával késleltetett, egységes vagy vezető teljesítménytényezővel tud működni. Megfelelően megtervezve és vezérelve a motor segíthet csökkenteni a meddőteljesítmény-szükségletet és javítani az ipari elektromos rendszer teljes teljesítménytényezőjét.

K: Mi a gerjesztőrendszer?

V: A gerjesztőrendszer egyenárammal látja el a rotor tekercsét, létrehozva a szinkron működéshez szükséges mágneses teret. Megfelelő gerjesztés nélkül a motor nem maradhat szinkronban az állórész forgó mágneses terével. A gerjesztőrendszer ezért minden szinkronmotor-szerelés szerves részét képezi.

K: Támogatja a harmadik fél által végzett ellenőrzéseket?

V: Igen. A harmadik fél által végzett ellenőrzés megszervezhető olyan szervezeteken keresztül, mint az SGS, TÜV, Bureau Veritas, Intertek vagy az ügyfél által kijelölt ellenőrző ügynökségek.

K: Mi a gyártási idő?

V: A gyártási idő a motor méretétől, a névleges teljesítménytől, a gerjesztőrendszertől, a testreszabás szintjétől, a tesztelési követelményektől és az anyagok elérhetőségétől függ.

K: Milyen értékesítés utáni támogatást nyújt?

V: Technikai segítséget nyújtunk, beleértve a telepítéssel, az indítás előttivel, a gerjesztőrendszer hangolásával, az igazítással, a hibaelhárítással, a karbantartás tervezésével és az általános működési támogatással kapcsolatos tanácsokat.

K: Milyen fizetési feltételek állnak rendelkezésre?

V: A fizetési feltételeket általában a rendelés értéke, a motor testreszabásának mértéke, a gyártási ciklus, az ügyfél hitelállapota és a projekt követelményei alapján tárgyalják. A tipikus megállapodások magukban foglalhatják a gyártás előtti előre fizetést és a szállítás előtti egyenleg kifizetését. A minősített projektek esetében akkreditívek vagy szakaszos kifizetések is megvitatásra kerülhetnek. A pontos fizetési feltételek a hivatalos árajánlatban vagy szerződésben kerülnek meghatározásra.

K: Meg lehet állapodni egy ellenőrzési és tesztelési tervben a gyártás megkezdése előtt?

V: Igen. A szerződésben és a műszaki megállapodásban foglaltak szerint vizsgálati és vizsgálati terv készíthető.

Kína egyik legprofesszionálisabb szinkronmotor-gyártójaként és beszállítójaként személyre szabott szolgáltatást is támogatunk. Szeretettel várjuk, hogy kiváló minőségű szinkronmotort vásároljon raktáron gyárunkból. Kiváló kiszolgálás és alacsony árak elérhetők.